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專欄2 整機裝備與系統(tǒng)可靠性“倍增”工程 |
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機械行業(yè)，重點提升立/臥式加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、車銑復合加工中心、重型數(shù)控機床、大型壓鑄機、液壓/伺服壓力機、激光焊接與切割裝備、真空熱處理爐、增材制造等工業(yè)母機，大型高端智能農機、丘陵山區(qū)小型適用農機等農機裝備，工業(yè)機器人等產品的可靠性水平。提升工業(yè)控制儀器儀表、測試分析儀器、光電檢測儀器、生物醫(yī)學儀器等高端儀器設備精度和可靠性水平。 電子行業(yè)，重點提升無人機、虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實（VR/AR）設備、服務機器人、智能門鎖等智能產品，曝光機、蒸鍍機、切片機、涂覆機等電子專用設備，質譜儀、示波器、電子透鏡等電子測量儀器，高效光伏電池等產品，北斗導航終端、5G通信設備等物聯(lián)網(wǎng)終端，高端服務器、激光打印機、遠程會議系統(tǒng)等計算機及外部設備可靠性水平。 汽車行業(yè)，重點突破基于數(shù)字化試驗場的整車及關鍵零部件可靠性檢測與評價技術，持續(xù)提升新能源汽車軟件功能性能、可靠性水平、功能安全、預期功能安全、信息安全等綜合能力，提升動力電池健康狀態(tài)評價、使用壽命評價、安全性及故障預警、低溫適應性等可靠性和耐久性測試評價能力，促進新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車整車可靠性水平提升。 |
（四）完善可靠性標準體系。
加強可靠性標準體系頂層設計，編制制造業(yè)可靠性標準體系建設指南。圍繞機械、電子、汽車等行業(yè)現(xiàn)狀和可靠性提升需求，開展通用要求、管理、設計、分析、試驗、評估、維修保障等可靠性基礎共性標準和急需標準制修訂，補齊短板，推動在關鍵核心產品強制性標準中增加可靠性指標。發(fā)揮市場驅動力，鼓勵企業(yè)、行業(yè)協(xié)會和專業(yè)機構積極參與標準制修訂，加強高水平可靠性團體標準研制，實施企業(yè)標準“領跑者”制度。
加強可靠性標準統(tǒng)籌協(xié)調，依托有關標準化技術組織和機構成立可靠性標準工作組，完善制造業(yè)可靠性標準體系協(xié)調推進機制。積極參與國際標準化活動，加快推進適合我國國情的可靠性國際標準轉化，推動國內先進可靠性標準上升為國際標準。強化標準宣貫實施，開展可靠性標準化建設與應用試點，加快相關標準推廣應用。（工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局等按職責分工負責）
（五）發(fā)揮計量和測試驗證對可靠性的支撐作用。
發(fā)揮計量對測試驗證的基礎支撐作用，以精準計量推動檢測方法的科學驗證。夯實制造業(yè)可靠性計量基礎，加快機械、電子、汽車等重點行業(yè)急需的標準物質研制和應用，建立一批高準確度、高穩(wěn)定性計量基準、標準，制修訂一批國家計量技術規(guī)范和行業(yè)計量技術規(guī)范。加強關鍵計量測試技術、測量方法研究，加大測量誤差、測量不確定度等計量基礎理論在制造業(yè)可靠性中的應用，為制造業(yè)可靠性提升提供全產業(yè)鏈、全生命周期的計量測試服務。
加強可靠性測試驗證能力建設，支持企業(yè)結合測試驗證需求改造升級試驗檢測設施，建設專用可靠性試驗、環(huán)境適應性試驗驗證能力。鼓勵龍頭企業(yè)、高校加強與檢驗檢測機構合作，創(chuàng)建國家級質量標準實驗室、國家標準驗證點、重點行業(yè)可靠性實驗室，搭建專用可靠性試驗檢測環(huán)境。面向行業(yè)可靠性驗證共性需求，支持第三方機構開展關鍵共性驗證技術攻關，開發(fā)多應力綜合驗證、耐久性試驗、計量測試等測量儀器和試驗設備，構建可靠性設計與仿真、故障診斷與分析等軟件工具箱，提升檢驗檢測與試驗驗證能力。（工業(yè)和信息化部、科技部、市場監(jiān)管總局等按職責分工負責）
（六）深化數(shù)字技術在可靠性提升中的應用。
推動數(shù)字技術在產品需求分析、設計研發(fā)、生產制造、檢驗檢測、維修保障等全過程應用，宣貫推廣企業(yè)兩化融合度、數(shù)據(jù)管理等國家標準，提升產品全生命周期數(shù)字化管理水平。鼓勵企業(yè)積極依托數(shù)字技術，加快適應市場對質量與可靠性的動態(tài)需求，推動生產模式和組織方式創(chuàng)新，更好提升用戶體驗。推動5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術與可靠性工程的深度融合，以數(shù)字技術促進關鍵核心產品可靠性提升。
加強數(shù)字模型等工具的開發(fā)應用及配套標準研制，運用基于模型的系統(tǒng)工程、數(shù)字孿生、可靠性仿真等技術提高產品可靠性設計水平。推動生產制造裝備數(shù)字化改造，促進傳感、機器視覺、自動化控制、先進測量等技術在生產制造環(huán)節(jié)深度應用，提高生產效率，降低質量波動。加強智能檢測技術與裝備應用，推動在線檢測、計量等領域儀器儀表升級，促進制造裝備與檢驗測試設備互聯(lián)互通，提高檢驗檢測效率和精準性。深化產品故障預測、智能化運維等技術在產品使用過程中的應用，有效降低產品故障風險，提高產品可靠性。（工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局等按職責分工負責）
（七）提高可靠性公共服務水平。
支持行業(yè)協(xié)會、專業(yè)機構與企業(yè)深度合作，推進可靠性數(shù)據(jù)跨環(huán)節(jié)跨企業(yè)共享利用，開展研發(fā)設計、生產制造、用戶使用等環(huán)節(jié)的可靠性數(shù)據(jù)分析，建設可靠性基礎數(shù)據(jù)平臺，加強典型產品失效機理研究，為產品迭代優(yōu)化提供技術服務。引導行業(yè)協(xié)會、專業(yè)機構開展可靠性培訓、咨詢、診斷等服務，重點面向中小企業(yè)提供可靠性提升綜合解決方案。支持檢測認證機構加強自身能力建設，探索推動自愿性產品認證、第三方可靠性評價認證等工作，鼓勵社會采信可靠性認證結果。推動品牌服務專業(yè)機構將可靠性管理納入企業(yè)品牌培育管理體系，夯實品牌培育基礎。（工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局等按職責分工負責）
（八）加強可靠性人才培養(yǎng)。
鼓勵高校強化可靠性課程和相關專業(yè)建設，加快可靠性教材編制和師資隊伍培育，加快培養(yǎng)高層次可靠性人才。鼓勵企業(yè)和高校等聯(lián)合建設實訓基地，加強可靠性職業(yè)教育和技能培訓，提高工程技術人員的可靠性實踐能力。鼓勵行業(yè)協(xié)會、專業(yè)機構和職業(yè)院校加大可靠性人才培訓和繼續(xù)教育，以需求為導向制定可靠性工作崗位能力標準，開展可靠性工程師等崗位能力評價工作。（教育部、工業(yè)和信息化部等按職責分工負責）
三、組織保障
（一）加強組織領導。在國家制造強國建設領導小組領導下，進一步發(fā)揮現(xiàn)有工作機制作用，明確責任分工，加強部門協(xié)同和部省聯(lián)動，統(tǒng)籌謀劃、合力推進制造業(yè)可靠性提升工作。發(fā)揮國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會作用，為制造業(yè)可靠性提升提供決策咨詢、戰(zhàn)略規(guī)劃論證和工作指導。各地有關部門要結合本地實際，研究促進制造業(yè)可靠性提升的配套政策措施。
（二）強化政策支持。加強可靠性提升工作與制造業(yè)高質量發(fā)展等有關政策規(guī)劃的有效銜接，充分利用現(xiàn)有政策渠道，加強對制造業(yè)可靠性提升的支持和激勵。落實企業(yè)可靠性技術研究、產品設計開發(fā)、中試階段測試驗證等環(huán)節(jié)研發(fā)費用加計扣除等普惠性政策。鼓勵在重點產品國家質量監(jiān)督抽查、政府采購項目和政府支持的新技術新產品研制項目中，強化可靠性相關指標要求。在省級政府質量考核中增加對可靠性工作的考核，強化產品質量監(jiān)督管理。鼓勵社會資本加大對制造業(yè)可靠性提升工作的投入。
（三）營造良好環(huán)境。充分發(fā)揮各類媒體、行業(yè)組織作用，搭建跨領域跨行業(yè)的可靠性交流平臺，開展質量與可靠性活動，積極推廣可靠性先進理念、技術、工具及典型案例，宣傳“中國制造”優(yōu)秀品牌，促進企業(yè)增強可靠性意識，引導社會樹立優(yōu)質優(yōu)價的價值導向，為制造業(yè)可靠性提升營造良好氛圍。發(fā)揮地方和行業(yè)組織引導作用，加大對可靠性提升的支持激勵力度，按照國家有關規(guī)定對可靠性創(chuàng)新質量、績效、貢獻方面的優(yōu)秀科學技術成果和產業(yè)技術基礎，先進個人和團隊給予獎勵激勵。
