7月24日，在“兩化融合關(guān)鍵技術(shù)——智能制造基礎(chǔ)”高研班第三天的課程中，三位來自企業(yè)的教授高工與到會學員分享了自己從事兩化融合及智能制造工廠建設(shè)方法與案例。繼前兩日的五位講師給予學員豐碩的收獲之后，后面的課程繼續(xù)讓學員們收獲頗多！

上午，吳忠儀表有限責任公司陶錚教授向大家闡述了企業(yè)生產(chǎn)過程信息化概述和機械加工企業(yè)生產(chǎn)過程信息化實踐的經(jīng)驗。整個講座歷時近三個小時，陶錚教授引經(jīng)據(jù)典，并結(jié)合吳忠儀表的自身改革經(jīng)驗與教授本人的所見所聞所思所想，內(nèi)容專業(yè)且詳實，會后交流不斷。

下午，重慶川儀自動化股份有限公司總工程師王剛以《不忘初心，兩化深度融合》為題，詳細闡述了川儀兩化融合的實施步驟。重慶川儀自動化股份有限公司從傳統(tǒng)到智能的成功案例為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造提供了鮮活樣本。

隨后，和利時智能技術(shù)有限公司副總經(jīng)理雷志軍介紹了智能工廠建設(shè)方法與案例。在雷志軍看來，智能工廠的建設(shè)重點在于三方面：一是合理規(guī)劃，尋找適合企業(yè)自身特點的系統(tǒng)解決方案；二是夯實基礎(chǔ)，自動化和數(shù)字化基礎(chǔ)要建設(shè)好，實現(xiàn)信息流與物流的同步，主要是軟件與產(chǎn)品、設(shè)備之間的互聯(lián)互通互操作；三是知識沉淀及創(chuàng)新，包括產(chǎn)品核心技術(shù)、關(guān)鍵工藝組合、生產(chǎn)管理方法等，或者說是企業(yè)核心競爭力的沉淀和升華。

第四天，高研班的課程轉(zhuǎn)移到南京優(yōu)倍電氣和南京菲尼克斯現(xiàn)場，實現(xiàn)了理論與實踐的完美結(jié)合。

優(yōu)倍電氣在工業(yè)化和信息化深度融合建設(shè)方面成效顯著。公司按照兩化融合管理體系相關(guān)要求，根據(jù)與公司戰(zhàn)略相匹配的可持續(xù)競爭優(yōu)勢的需求，打造“基于智能車間的柔性生產(chǎn)”新型能力，通過信息化系統(tǒng)和智能裝備的系統(tǒng)運用，提高了產(chǎn)品的柔性制造能力；并在此基礎(chǔ)上成立了智能制造服務(wù)的專業(yè)團隊—優(yōu)倍自動化公司，為精密機電行業(yè)企業(yè)提供智能制造服務(wù)。該公司還為本次高研班提供了全新的實時視頻現(xiàn)場參觀，學院們在會議室就全程參觀了優(yōu)倍的智能制造車間。

南京菲尼克斯智能制造部經(jīng)理倪建軍為學員們帶來了“菲尼克斯智能工廠實踐”的主題分享，并帶領(lǐng)學員們參觀了菲尼克斯加工和裝配車間，數(shù)十條精密零件加工和裝配自動化產(chǎn)線引來學員陣陣驚嘆。據(jù)倪經(jīng)理介紹，菲尼克斯德國總部的高管是德國“工業(yè)4.0”的主要參與人員，因此，學員們感嘆這是一次距離“工業(yè)4.0”最近的一次參觀。